智能电子看板对于同一种产品，可以针对不同的用户、不同的用途分别制定不同的条件，真正体现了按用户进行质量管理模式。目前阻碍智能电子看板推广最大的问题是制造流程，思考的是设备运行，订单执行，生产效率的问题。整个供应链的资源供应必须是可见的，并且在可用性方面要完全透明。
      智能电子看板现对底层的控制在查看到所有来自各生产线的看板汇总信息，并以图形化的方式进行显示，即时掌握车间中的生产状况，设备状况，物料状况等，把智能工厂比作一个人，工业软件就是这个人的神经。生产响应是指与生产请求相关联的，对生产制造的响应。只有逐步解决问题，才能进一步细化车间管理，打造数字化车间，让公司整个生产管理链串起来。它由有关的人员、设备、物料和过程段等信息组成。因处于计划与现场采集的中间位置，智能电子看板天生就需要与众多的IT打交道，智能电子看板的重要性与特殊性又赋予了智能电子看板实施的复杂性。

      智能电子看板在建立过程模型的基础上，进行相应的物料编辑、配方编辑等，生成具体的控制配方，完成对实际生产过程的控制。智能电子看板为实现敏捷的市场响应和产品竞争能力奠定基础。通过高精度、柔性化、准时化的生产，在保证质量的前提下，最大限度地体现精益生产。在决策辅助中，信息可视化技术的应用也呈现出了报表呈现、可视化数据分析、可视化数据挖掘等多个层次。在工业4.0环境下会不断淡化，企业层会不断地整合到车间的生产管理中。智能电子看板实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率、质量成本、全面、方面管理水平稳步提升、准确的数据，能使质量管控、缺陷定位改善、质量标准制订、项目有的放矢，质量事件。智能电子看板通过控制优化，减少人为因素的影响，提高产品的质量与的运行效率。